CASE 03

平角線（フラットバー）のプレス穴あけ加工

量産品質プレス穴あけ SUS304 平角線

量産前提で「安定した品質」と「加工スピード」を両立させたい案件。加工硬化しやすいSUS304でも、切削に頼らずプレスで穴あけする方法で進めた事例です。

PROBLEM

お困りごと

量産を前提とした穴あけ加工で、「安定した品質と加工スピードを両立させたい」というご要望。 SUS304は加工硬化しやすい素材のため、量産時に穴の形状が安定しにくいという難しさがありました。

また、後工程の手間を減らすために、できるだけバリを抑えたいという要件もありました。

SOLUTION

切削ではなくプレスによる穴あけを採用し、加工スピードを確保。 SUS304の加工硬化を踏まえて、パンチ／ダイの形状やクリアランスを形状ごとに条件出しし、安定した穴形状が出る条件を見つけていきました。

さらに、後工程の負担を最小化するためバリの出方を抑える設計を実施。寸法の再現性も含め、量産での「いつも同じ仕上がり」が出せる条件に落とし込んでいます。

RESULT

量産に対応できる生産体制を実現。
バリ発生も抑えられ、後工程（バリ取り・検査など）の効率も向上しました。

SUS304など加工硬化しやすい素材での量産穴あけは、設計段階で方式（切削／プレス）の選定がとても効いてきます。類似のご相談がありましたら、図面ベースで「プレスでいけそうか」からお返事します。

担当者が直接、加工できそうかどうか・お見積り・進め方をお返事します。試作1個から歓迎です。